冷拔-是材料的一种加工工艺，对于金属材料，冷拔指的是为了达到一定的形状和一定的力学性能，冷拔钢材价格，而在材料处于常温的条件下进行拉拔。
冷拔钢管是钢管的一种，即其按生产工艺的不同分类的一种，区别于热轧（扩）管。在毛管坯或原料管扩径的过程中通过多道次的冷拔加工而成，通常在0.5～100T的单链式或双链式冷拔机上进行。
冷拔管 或冷轧精密无缝管（GB3639-2000）是用于机械结构、液压设备的尺寸精度高和表面光洁度好的冷拔或冷轧精密无缝钢管。
冷拔钢的加工流程
1、采用冷拔材料产品的都是对材料的尺寸精度有较要求的应用环境，冷拔加工能通过对材料的尺寸选择来决定加工后产品尺寸精度和表面光亮度，一般均选择比需要的产品外径尺寸大几毫米的材料来加工。
2、拉拔加工
原材料经过前期处理后，就可以上冷拔机进行拉拔加工。为了减少拉拔模具的损耗，在这个过程必须对模具进行润滑。润滑的方法一般有二种，一种为油润滑，一种为润滑材料润滑。
3、后加工
经拉拔后产品还需要进行调直加工、去除夹头废料加工、定尺剪切、防锈处理等环节才算后成品。冷拔圆钢应该范围很广泛，普遍应用在五金配件、家电配件、加工原材料，机加工等等各种热轧扁钢满足不了要求的领域。
冷拔钢的应用领域：
1、工程液压机械:如液压汽车吊、挖掘机、推土机、叉车等.
2、煤矿井下液压支架:目前生产井下液压支架的企业有48家，冷拔钢的总需求量约为120万米。
3、水电站闸门启闭机、模板机，特别是长江三峡工程在今后十年的需求很大.
4、建筑机械:高空作业升降机械，一般建筑的施工修缮也离不开液压机械.
冷拔圆钢是一种新型高技术节能产品。近年来，采用本项技术生产的冷拔圆钢已广泛地应用于国内液压、气动缸，煤炭井下支架（支柱），石油泵管，千斤顶等制造领域。冷拔冷拔圆钢的推广应用对节约钢材，提高加工工效，节约能源，冷拔钢材生产厂家，减少液压缸、气缸加工设备投资有重要意义。
冷拔钢的效果分析。
1.次冷拉效果：
取一钢筋对其施加拉应力冷拉，冷拔钢材供应，钢筋会发生变形(并作应力——应变图)。随着拉应力增加，钢筋内部承受的拉应力逐渐增大。当钢筋内部产生的拉应力超过钢筋具有的屈服点A，而达到C后，停止冷拉，卸去荷载。此时可以看到，钢筋已产生塑性变形，在卸荷过程中，应力——应变图有一个变化，直线O1C比直线OA要缓。
2.第2次冷拉效果：
重新施加拉应力，烟台冷拔钢材，将钢筋拉伸到破坏，应力——应变图出现新的变化，新的屈服点在C点附近，明显高于原来的屈服点A。这个变化说明，钢筋的塑性发生了变化，塑性小了，硬度大了，钢筋的强度得到提高，这一现象叫“变形硬化”。
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